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D373Y 蝸輪對夾式硬密封蝶閥操作應(yīng)用案例
D373Y 型對夾采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。蝸輪對夾式硬密封蝶閥是一種常用于工業(yè)管道系統(tǒng)中的控制閥門。它采用了獨特的蝸輪對夾結(jié)構(gòu)和硬質(zhì)密封材料,以實現(xiàn)可靠的密封和流體控制功能。本文將詳細介紹蝸輪對夾式硬密封蝶閥的原理、結(jié)構(gòu)特點及其在工程應(yīng)用中的優(yōu)勢。
蝸輪對夾式硬密封蝶閥主要由閥體、閥盤、蝸輪傳動裝置、密封件等部分組成。其工作原理基于蝸輪與閥盤之間的傳動關(guān)系實現(xiàn)開啟和關(guān)閉操作,同時通過密封件的壓緊來確保閥門的密封性能。
首先,蝸輪傳動裝置是該蝶閥的核心部分。它由蝸輪、蝸桿和手動或電動轉(zhuǎn)動裝置組成。當(dāng)轉(zhuǎn)動裝置帶動蝸輪轉(zhuǎn)動時,蝸輪通過蝸桿的傳動作用使閥盤進行旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)使得閥盤的開啟和關(guān)閉更加輕便靈活,且可以實現(xiàn)精確的流量控制。
其次,蝸輪對夾結(jié)構(gòu)是該閥門的特點之一。傳統(tǒng)的蝶閥多采用法蘭連接,在高溫、高壓等工況下容易出現(xiàn)泄漏問題。而蝸輪對夾式結(jié)構(gòu)則通過蝸輪與閥盤的直接咬合,使閥盤緊密固定在閥體中,有效地防止了泄漏的發(fā)生。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅提高了閥門的密封性能,還簡化了安裝和維修過程。
此外,硬質(zhì)密封材料也是蝸輪對夾式硬密封蝶閥的重要組成部分。常見的硬質(zhì)密封材料有陶瓷、金屬等,它們具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕和高溫性能,能夠在惡劣的工況下保持良好的密封效果。相比之下,傳統(tǒng)的軟密封材料容易受到介質(zhì)的侵蝕和磨損,從而導(dǎo)致密封失效。因此,硬質(zhì)密封材料的應(yīng)用大大提高了蝶閥的可靠性和使用壽命。
蝸輪對夾式硬密封蝶閥在工程應(yīng)用中有許多優(yōu)勢。首先,它具有可靠的密封性能,能夠有效地防止介質(zhì)泄漏,減少了安全隱患和環(huán)境污染的風(fēng)險。其次,該閥門結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,占用空間小,適用于管道系統(tǒng)中的狹窄空間。第三,蝸輪傳動裝置使得閥門的操作更加方便靈活,可以實現(xiàn)精確的流量調(diào)節(jié)。最后,硬質(zhì)密封材料的使用大大延長了閥門的壽命,減少了維護和更換的頻率,降低了使用成本。
【D373Y 蝸輪對夾式硬密封蝶閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點】
1、對夾采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小
5、對夾式硬密封具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用
D373Y 蝸輪對夾式硬密封蝶閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 蝶閥閥體 | 氣動對夾式蝶閥閥體 D673H-16P DN80 PN16閥桿更換不含氣動執(zhí)行器雙作用氣動執(zhí)行器氣源壓力:0.3-0.6MPA閥與執(zhí)行器連接盤尺寸相鄰兩個螺絲孔中心距50MM對角螺絲孔中心距:70MM方形閥桿尺寸:11MM*11MM閥桿四個角與連接盤四個角度閥厚度:46MM整體高度280MM介質(zhì):壓縮空氣耐溫:200度內(nèi) | 套 | 2 |
【D373Y 蝸輪對夾式硬密封蝶閥操作應(yīng)用案例性能參數(shù)】
型號 | D373H-10C~40 | D373H-10P~40 | |
D373Y-10C~40 | D373Y-10P~40 | ||
工作壓力(MPa) | 1.0~4.0 | ||
適用溫度(℃) | ≤300 | ||
適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽等 | ||
材料 | 閥體、蝶板 | 鑄鋼 | 奧氏體不銹鋼 |
閥桿 | 40Cr | 奧氏體不銹鋼 | |
密封面配對材料 | 不銹鋼/不銹鋼 | 不銹鋼/司太立 | |
填料 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 |
【D373Y 蝸輪對夾式硬密封蝶閥操作應(yīng)用案例主要外形和連接尺寸】
公稱通徑DN | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||||||
L | H1 | H | D1 | n-Φd | D1 | n-Φd | D1 | n-Φd | |
50 | 43 | 255 | 340 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 280 | 370 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 49 | 285 | 385 | 160 | 4-18 | 160 | 4-18 | 160 | 4-18 |
100 | 56 | 310 | 430 | 180 | 4-18 | 180 | 4-18 | 190 | 4-22 |
125 | 64 | 310 | 440 | 210 | 4-18 | 210 | 4-18 | 220 | 4-26 |
150 | 70 | 315 | 475 | 240 | 4-23 | 240 | 4-22 | 250 | 4-26 |
200 | 71 | 380 | 590 | 295 | 4-23 | 295 | 4-22 | 310 | 4-26 |
250 | 76 | 460 | 710 | 350 | 4-23 | 355 | 4-26 | 370 | 4-30 |
300 | 83 | 475 | 725 | 400 | 4-23 | 410 | 4-26 | 430 | 4-30 |
350 | 92 | 510 | 830 | 460 | 4-23 | 470 | 4-26 | 490 | 4-33 |
400 | 102 | 550 | 900 | 515 | 4-25 | 525 | 4-30 | 550 | 4-36 |
450 | 114 | 590 | 970 | 565 | 4-25 | 585 | 4-30 | 600 | 4-36 |
500 | 127 | 610 | 1030 | 620 | 4-25 | 650 | 4-33 | 660 | 4-36 |
600 | 154 | 660 | 1150 | 725 | 4-30 | 770 | 4-36 | 770 | 4-39 |
700 | 165 | 730 | 1220 | 840 | 4-30 | 840 | 4-36 | 875 | 4-42 |
800 | 190 | 810 | 1300 | 950 | 4-34 | 950 | 4-39 | 990 | 4-48 |
900 | 203 | 930 | 1480 | 1050 | 4-34 | 1050 | 4-39 | 1090 | 4-48 |
1000 | 216 | 1020 | 1600 | 1160 | 4-34 | 1170 | 4-42 | 1210 | 4-56 |
【D373Y 蝸輪對夾式硬密封蝶閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)圖片】
一、D373Y 蝸輪對夾式硬密封蝶閥操作應(yīng)用案例安裝前說明:
1、安裝開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈
2、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符;(溫度、壓力)
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時清除;
4、開箱后閥門要及時安裝,請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母;
5、對夾式蝶閥必須使用專用的蝶閥法蘭片。
6、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封橡膠對中,螺釘均勻擰緊,密封面必須貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、D373Y 蝸輪對夾式硬密封蝶閥操作應(yīng)用案例安裝步驟:
對夾式蝶閥的正確安裝關(guān)系到蝶閥的密封程度,以及會不會泄露等問題,包括工況作業(yè)中的安全性,用戶應(yīng)對安裝流程加以了解。
1、將閥門放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間,注意螺栓孔要整齊對齊;
2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔,將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;
3、將法蘭利用點焊固定于管道上;
4、將閥門移出;
5、將法蘭焊接固定在管道上;
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞,并保證閥板有一定的開度;
7、校正閥門位置并將四對螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊);
8、將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟;
9、交叉均衡將所有螺母擰緊;
10、再次確認閥門能自由開閉,注意:確認閥板沒有碰到管道。