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Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南

通常情況下，飽和蒸汽會應(yīng)用在大部分的加熱制程中，所以在蒸汽系統(tǒng)中，我們會見到很多的減壓閥。而對于減壓系統(tǒng)來說，我們常常遇到減壓閥超壓、安全閥起跳；壓力波動、加熱不穩(wěn)定；減壓閥經(jīng)常損壞等等問題，這些問題很多是由于我們在設(shè)計選擇減壓閥時就留下的隱患。那么我們該如何正確的選擇配置減壓系統(tǒng)，以達(dá)到良好的減壓效果和穩(wěn)定性？

一、Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南作為減壓閥生產(chǎn)廠家，怎樣保證壓力穩(wěn)定性和靈敏度？

壓力穩(wěn)定性和對閥后壓力反應(yīng)的敏感性取決于活塞腔或膜片室與導(dǎo)閥口徑及開度的比例，比例越大，穩(wěn)定性越好，但靈敏性越差，反之亦然。

所以生產(chǎn)廠商在減壓閥設(shè)計時，需要對兩種因素做綜合考慮，取得穩(wěn)定性和靈敏性的最佳平衡點(diǎn)，比例不能過大或過小。比例過大會造成反應(yīng)遲鈍，掉壓，不能及時恢復(fù)；比例過小會造成壓力在小范圍內(nèi)頻繁跳動，從而造成內(nèi)部零部件磨損加劇，導(dǎo)致減壓閥壽命縮短。所以，廠家在生產(chǎn)研發(fā)減壓閥時，必須同時兼顧穩(wěn)定性和靈敏性這兩個要求。目前設(shè)計比較完善的減壓閥，都已經(jīng)解決了這些問題。但是出于對現(xiàn)場工況和對二次壓力的要求考慮，有些工況適合選擇膜片式，有些工況適合選擇活塞式。

 1.蒸汽減壓閥的重要性

蒸汽在從鍋爐高壓輸出并輸送至各設(shè)備用汽點(diǎn)的過程中，通常需要進(jìn)行減壓控制。這種減壓控制至關(guān)重要，以確保高品質(zhì)、穩(wěn)定的低壓飽滿蒸汽能有效保障生產(chǎn)制品的質(zhì)量。因此，配置蒸汽減壓閥顯得尤為必要。然而，蒸汽減壓閥在使用過程中可能會出現(xiàn)不減壓的情況，這往往與安裝問題密切相關(guān)。在安裝前，務(wù)必仔細(xì)檢查蒸汽減壓閥是否滿足技術(shù)要求，包括閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù)，以確保正確選型和有效使用。

> 2.蒸汽減壓閥的安裝要點(diǎn)

蒸汽減壓閥的安裝至關(guān)重要，它需要水平安裝在管道上，并嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向進(jìn)行，以確保正確的流向。在安裝之前，務(wù)必清洗蒸汽管道系統(tǒng)，以防止焊渣、雜物、氧化皮等臟物進(jìn)入閥內(nèi)，因為這些雜質(zhì)是導(dǎo)致蒸汽減壓閥失效的主要原因。此外，還需要確認(rèn)在安裝蒸汽減壓閥的前端是否配備了能夠過濾管道雜物的設(shè)備，例如100目蒸汽過濾器，以確保減壓閥的正常運(yùn)行。

> 3.減壓的重要目的

減壓的另一重要目的在于穩(wěn)壓。在許多工廠中，熱電廠集中供應(yīng)的蒸汽已成為常態(tài)。由于眾多用汽單位集中在白天生產(chǎn)，而夜間使用較少，導(dǎo)致蒸汽壓力在晚上時常達(dá)到峰值。為滿足工廠需求，此時必須進(jìn)行減壓。此外，即使在白天，蒸汽壓力的波動也很大，因此同樣需要減壓閥來維持穩(wěn)定的壓力。由于飽滿蒸汽的特性，其壓力與溫度之間存在一一對應(yīng)的關(guān)系。在特定的工藝流程中，通過調(diào)控壓力可以實(shí)現(xiàn)對溫度的直接控制，且壓力控制相對簡單，同時還能提供有效的溫度控制。這種現(xiàn)象在殺菌鍋、觸摸式干燥器、硫化機(jī)以及壓延機(jī)等設(shè)備上尤為常見，因為這些設(shè)備的表面溫度往往難以通過傳統(tǒng)的溫度感應(yīng)器進(jìn)行精確測量。因此，壓力控制成為了這些設(shè)備換熱器溫度控制的基礎(chǔ)。

> 4.減壓閥的檢查與保養(yǎng)

在安裝減壓閥后，為確保安全使用，應(yīng)進(jìn)行一系列的檢查。首先，用肥皂水輕輕刷洗減壓閥的接口，仔細(xì)觀察是否有漏氣的跡象。檢查和保養(yǎng)是確保減壓閥安全運(yùn)行的關(guān)鍵。例如，可以關(guān)閉角閥，通過觀察減壓閥上的壓力指示器，確認(rèn)是否存在異味泄漏或指針變化的情況。此外，減壓閥進(jìn)氣管末端的橡膠密封圈是預(yù)防漏氣的關(guān)鍵部件。在更換LPG氣瓶時，務(wù)必仔細(xì)檢查密封圈是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)損壞，請及時更換。

> 5.實(shí)際應(yīng)用注意事項

對于蒸汽減壓閥的應(yīng)用，用戶首要關(guān)注的是如何有效使用和滿足實(shí)際需求。在安裝過程中，還需注意確保減壓閥安裝符合標(biāo)準(zhǔn)，及時清理管道中的冷凝水，保持設(shè)備良好運(yùn)作。進(jìn)口處應(yīng)安裝疏水閥，以減少水錘及沖蝕的影響。此外，若進(jìn)出口壓力差異大，需要二次減壓時，每個減壓閥前后都應(yīng)有一段這樣的直管，以確保介質(zhì)通過時壓力穩(wěn)定，從而提高二次減壓的準(zhǔn)確性。

通過以上措施和注意事項，可以有效提高蒸汽設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行效率。

二、Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南作為減壓閥用戶，怎樣選擇合適的減壓方式、閥門類型和閥門型號？

在選用產(chǎn)品質(zhì)量有保證的廠家后，減壓閥選型也是很關(guān)鍵的，需要根據(jù)實(shí)際工況，進(jìn)行一對一的選型，下面就是減壓閥選型需要考慮的因素：

1、首先必須根據(jù)工況工藝要求，選擇合適類型的減壓閥；

負(fù)荷較小、控制壓力要求不高、來汽壓力也非常穩(wěn)定的工況，可以選擇結(jié)構(gòu)簡單的直接作用式減壓閥；

對于其它各種情況，先導(dǎo)式減壓閥都是選擇，尤其是苛刻的工況，如下游壓力低于1barg，則必須選擇膜片先導(dǎo)式減壓閥。

2、必須根據(jù)實(shí)際的工作壓力（一次壓力和二次壓力）和流量來選型。

任何一種控制類型閥門都不能選型過大，減壓閥也是如此，寧可選小也不能選大。

因為閥瓣太靠近閥座時，濕蒸汽流過時會產(chǎn)生的沖蝕，出現(xiàn)抽絲的現(xiàn)象。另外，因為閥瓣的任何微小移動都會導(dǎo)致流經(jīng)閥門的流量很大的波動，導(dǎo)致閥門很難精確控制壓力，壓力越不穩(wěn)定，閥門動作就越頻繁，閥門磨損越來越嚴(yán)重，壽命也就越短。所以減壓閥選型過大，不僅成本增加，閥門壽命也會縮短，壓力還沒那么穩(wěn)定！

減壓閥選型需了解兩個最基本參數(shù)

每一臺減壓閥在選型時，都需要知道工況的實(shí)際工作壓力和蒸汽流量，因為這兩個基本參數(shù)，關(guān)系到減壓站的布置，到底是采用單臺減壓閥，還是串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)的布置。

A、減壓范圍：閥前壓力？閥后二次壓力？

先導(dǎo)式減壓閥的減壓比一般是10：1，直接作用式減壓閥的減壓比一般為20：1；

針對先導(dǎo)式減壓閥，若減壓范圍跨度過大，壓差大于8Bar以上，減壓閥的內(nèi)部零件，都會處于極限工作的狀態(tài)，將會加快它的磨損和機(jī)械疲勞，從而影響到整個減壓閥的使用穩(wěn)定性和壽命，此時需考慮串聯(lián)二級減壓。

具體說明：

減壓閥在不同的壓力下，都會有額定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。一般泄漏量不會超過3%，如減壓閥需要從16Barg減到1.6BarG時，這是減壓閥的極限狀態(tài)使用，很有可能16Barg下的允許泄漏量已達(dá)到1.6Barg壓力下的流量了,若再有些泄漏的話,假設(shè)已增大到2Barg壓力時，已大于后端設(shè)定的1.6BarG，這樣就會造成導(dǎo)閥被自動頂開的狀態(tài)，無法保證后端壓力的穩(wěn)定精確控制。這種情況出現(xiàn)時，后端壓力又會促使導(dǎo)閥膜片和調(diào)節(jié)彈簧進(jìn)行相應(yīng)動作來頻繁的自動修正，導(dǎo)致導(dǎo)閥必須頻繁的調(diào)節(jié)，因此導(dǎo)閥特別容易被磨損。

這里要補(bǔ)充說明，先導(dǎo)式減壓閥分為活塞式和膜片式兩種，當(dāng)大壓差工況時，如上所述，活塞式減壓閥的導(dǎo)閥非常容易磨損，膜片式減壓閥除了導(dǎo)閥非常容易磨損外，同時主閥膜片的壽命也大大縮短，比較容易破裂，而這幾個部件恰恰是減壓閥中最為關(guān)鍵的零部件，因此，減壓閥壽命可能縮短到幾個月（有些用戶半年內(nèi)就需要更換零件包），而正常壓差范圍內(nèi)使用的減壓閥的壽命都在5年以上！

串聯(lián)二級減壓站需要注意的兩個重要問題：

一是兩個減壓閥直接的安裝距離至少保證30倍減壓閥口徑的距離，或至少0.5~1米以上；

二是，當(dāng)?shù)谝患墱p壓閥出現(xiàn)故障或損壞時，進(jìn)入到第二級減壓閥的蒸汽壓力就會超壓或壓力不夠，這種壓力的變化是比較頻繁的（這種來自一級減壓閥壓力的波動變化與來自鍋爐或電廠蒸汽壓力的變化有很大區(qū)別，鍋爐房畢竟距離比較遠(yuǎn)，變化也是極緩慢的），導(dǎo)致二級減壓閥為了適應(yīng)保證下游壓力的穩(wěn)定，需要不停的進(jìn)行自我調(diào)節(jié)，進(jìn)而導(dǎo)致二級減壓閥的內(nèi)部件非常容易被磨損損壞！因此，如果已經(jīng)減壓閥不能穩(wěn)定壓力時，應(yīng)該及時更換，或者關(guān)閉一級減壓閥，讓蒸汽直接走旁通，否則二級減壓閥也會跟著很快損壞！而且伴隨著強(qiáng)烈的振動和噪音！

由此可見，如果減壓范圍小于8Bar，建議盡量不要選用二級減壓！

B、Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南蒸汽流量：

對于流量參數(shù)，一定要按照正常流量、最大流量和最小流量來分開考慮。

B1、當(dāng)流量很大時，需考慮并聯(lián)減壓站（就是兩組減壓閥并聯(lián)）；

B2、當(dāng)流量存在跳躍式的較大變化時，需考慮并聯(lián)減壓站；

B3、當(dāng)工藝條件非常嚴(yán)格苛刻，不允許任何的停機(jī)時間，需考慮并聯(lián)減壓站，兩組減壓閥是一用一備的。

若蒸汽的流量很大，或者是流量變化范圍很大，僅僅選用一個大流量的減壓閥，沒有選用并聯(lián)減壓站，將對減壓閥造成極大的損害，因為：

當(dāng)設(shè)備總負(fù)載很小，所需的蒸汽量很少時，使得減壓閥的開度一直處于很小的開度范圍，活塞運(yùn)行的間隙又非常小，而且活塞運(yùn)行的行程過于集中在某一區(qū)域，造成該區(qū)域極早的過度磨損，從而導(dǎo)致活塞和活塞套處出現(xiàn)泄漏和卡位現(xiàn)象，這樣將導(dǎo)致壓力控制不穩(wěn)定及不精確等問題，甚至減壓閥失效的嚴(yán)重后果。另外，一方面由于蒸汽減壓時會在閥內(nèi)產(chǎn)生閃蒸（在主閥節(jié)流口處），閃蒸汽將對閥瓣閥座密封面產(chǎn)生汽蝕、空化等危害，使閥瓣、閥座表面的材料被沖擊成蜂窩狀的小孔，并引起振動和噪聲；另一方面，由于主閥的開度很?。ㄩy瓣太靠近閥座時），濕蒸汽高速流過時會產(chǎn)生抽絲和沖蝕，嚴(yán)重?fù)p壞密封面，同時閥芯的任何微小移動都會導(dǎo)致流經(jīng)閥門的流量大的波動，導(dǎo)致閥門很難精確控制壓力。

3、Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南減壓閥為什么需要一對一選型

對于先導(dǎo)式減壓閥，應(yīng)杜絕按照管道口徑來選型。一般經(jīng)過嚴(yán)格選型后，減壓閥的口徑比原管道口徑?。ㄖ辽傩∫粋€口徑），這是很常見的配置。減壓閥選型時，在減壓范圍設(shè)定好的情況下，一般考慮主閥的運(yùn)行開度范圍控制在50-80%之間是為最佳。選型正確的閥門不易磨損且壓力穩(wěn)定，而且購買成本能得到更好的控制。

3.1若減壓閥選型過大，因為閥門長期處于小開度狀態(tài)，而造成密封面過度沖蝕，影響使用壽命及密封效果。

Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南舉例說明：

閥前壓力：8Barg，閥后二次壓力：4Barg，設(shè)備耗汽量：1800kg/h，原管道口徑為DN80，那么減壓閥使用DN80是否合適？

通過以上減壓閥選型流量表得知，在減壓范圍是8減至4Barg時，DN80流通能力為7070kg/h，而DN50流通能力為3100kg/h。

而上述已提到，主閥開度在50-80%是最佳選型。對照實(shí)際用汽量1800kg/h，實(shí)際用汽量沒有占到DN80額定流量的50%，明顯是選型偏大。但是占到了DN50額定流量的50%以上，因此

選用DN50減壓閥，要比DN80減壓閥更適合。

3.2若減壓閥選型過小，即蒸汽量供應(yīng)不足，無法達(dá)到設(shè)定壓力，會造成減壓閥掉壓現(xiàn)象，并且會影響主閥膜片的壽命。

本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南性能范圍

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

安裝說明

①為了操作和維護(hù)方便，該先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止蒸汽后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。

4、Y43H化工飽和蒸汽減壓閥選型指南減壓閥選型需要考慮的其它因素

4.1 一般來說，對于DN15-50口徑的，我們建議使用膜片先導(dǎo)式減壓閥；對于DN65及以上口徑，且二次壓力大于1barg的工況，建議選用活塞先導(dǎo)式減壓閥。

4.2 對于前端沒有安裝汽水分離器的，建議選用活塞式減壓閥，因為活塞結(jié)構(gòu)堅固耐用，抗水錘能力強(qiáng)；而膜片式減壓閥可能在每次開機(jī)時，因為巨大的水錘沖擊而可能把膜片擊破。

但是不管用哪種減壓閥，一旦有水進(jìn)入或過多雜質(zhì)進(jìn)入，減壓閥都會失效無法控制壓力，必須人工手動幫助復(fù)位并重新調(diào)試。當(dāng)然，若內(nèi)部零件被損壞，則必須更換零部件或更換閥門。關(guān)于如何有效避免冷凝水和雜質(zhì)，不要進(jìn)入到閥內(nèi)影響，請關(guān)注后期的技術(shù)文章！